راهکارهای موثر در پیشگیری ازکپک زدن خوراک : رطوبت موجود در خوراک باعث کپک زدن وغیر قابل مصرف شدن خوراک میگردد این رطوبت به طرق ذیل به خوراک منتقل می گردد. - از طریق خرید موادخام با رطوبت غیرمجاز. - مواد اولیه رطوبت استانداردی دارند ولی در زمان نگهداری مواد خام ، رطوبت اضافه به علت انبارش نا درست به مواد افزوده می شود. - درحین فرایند تولید ، به علت عدم کنترل بخار ودما ، خوراک با رطوبت بالا تولید می شود. - بعد از تولید و توزیع محصول به علت انبارش نا مطلوب در محل مصرف و دامداری ، رطوبت خوراک افزایش یافته وکپک می زند. عوامل موثر در کنترل رطوبت مواد اولیه در زمان خرید و در مدت نگهداری در انبارها و سیلوها 1- خرید مواد اولیه با کیفیت از مراکز معتبر 2- تعیین در صد رطوبت مواد قبل از تخلیه و برگشت مواد با رطوبت بالاتر ازحدمجاز 3- ذخیره مواد در سیلوهای با کیفیت مطلوب ،تمیز و خشک و با تهویه مطلوب 4- کنترل متناوب رطوبت مواد در زمان نگهداری داخل سیلو تنفس مواد ذخیره دانه های غلات ، باعث جذب اکسیژن هوا و آزاد شدن co2 و رطوبت و نهایتا افزایش دما می شود این افزایش دما باعث افت وزن در مواد می شود. تغییرات دما در طول شب و روز باعث گرم شدن و سرد شدن متناوب مخازن نگهداری مواد می گردد که این منجر به تشکیل قطرات آب می شود و رشد کپک و تشکیل مایکو توکسینها و افلاتوکسین ها را تسریع می نماید .و در نهایت خوراک تولید شده از این مواد آلوده ، مسمومیت زا می شود . با افزودن ضد قارچ ها و فرآوری مطلوب خوراک می توان رشد کپک ها را تا حدودی متوقف نمود .اما جهت اطمینان از تولید محصول با کیفیت و سالم حفظ و نگهداری صحیح مواد اولیه در انبارها راهکار مناسب و مطمئنی است . ساختمان انبارها و سیلوهای ذخیره مواد بایستی به گونه ای طراحی گردد که : - آب به داخل مخازن و انبار ها نفوذ نکند - جنس سیلو از مواد زنگ نزن و انبارها سیمانی و سر پوشیده باشد . - سیلو ها وانبا رها محکم با دوام و استاندارد ساخته شوند . - امکان سرکشی ، نظارت و نمونه گیری از قسمت های مختلف وجود داشته باشد . - امکان ورود حشرات و جانوران به داخل سیلو ها ومخازن وجود نداشته باشد. - مجهزبه سیستم های هوادهی به داخل سیلو باشند . کنترل رطوبت در زمان فرآوری و تولید خوراک علاوه بر رطوبت بالای مواد اولیه که باعث کپک زدن خوراک می شود رطوبت افزوده شده در طی فرایند پلت نمودن ، یکی دیگر از عوامل مهم کپک زدن خوراک و محصول تولیدی می باشد. می دانیم که برای پلت کردن و پخت مواد به خوراک بخار افزوده می شود این عمل باعث بهبود قابلیت هضم مواد و تسریع وبهبود فرایند پلت می شود اما باید دقت نمود رطوبت اضافه خوراک با سیستم خنک کننده و کاهش دمای پلت گرفته شود تنظیم میزان بخار وکنترل آن در این مرحله کمک زیادی درکاهش رطوبت خوراک می نماید. گروه تحقیق و توسعه کارخانه خوراک دام خراسان |